斗式提升機在日常使用過程中，有時不可避免的會出現(xiàn)設(shè)備部件磨損的現(xiàn)象，這是不能避免的，今天給您講解斗式提升機使用過程中常見問題和相應(yīng)的解決措施。
1、運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常音響：機座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機座的松緊裝置，使鏈條張緊;傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移 ，鏈斗與機殼相碰。調(diào)整鏈輪位置;導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置;導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投入角;軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承;料塊或其它異物在機座殼內(nèi)卡死，停機清除異物;鏈輪的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪;傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形;傳動鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長度。
2、電動機底座振動：電動機本身旋轉(zhuǎn)不良，卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡;減速機與電動機安裝精度差，進行重新調(diào)整;電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進行重新調(diào)整;傳動鏈輪安裝有誤，要新調(diào)整;傳動鏈輪齒形不良，要修正齒形;傳動鏈輪松緊度不適當要調(diào)整。
3、漏料現(xiàn)象：密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊螺栓;投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改 變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。
4、提升量不夠：物料粘在鏈斗上，定期清除物料;前部機械設(shè)備容量不足，引起物料投入量少，以致提升機達不到設(shè)計能力，需設(shè)法提高前機設(shè)備的生產(chǎn)能力;提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉(zhuǎn)速;物料計量方法不當或計量錯誤，檢查計量器核對物料比重，重新調(diào)整計算方法。
5、物料排出量不足：提升機后部機械設(shè)備能力小，排料堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力;排料口過小或角度不適合，需要重新調(diào)整;物料粘附在鏈斗內(nèi)，要定期清除物料。